常見食品加工行業使用的清潔工具至少有以下幾方面痛點，小編也根據合作客戶反饋的清潔工具問題的抱怨數據進行了統計。

合規是我們選型的前提，如果你認為合規的成本很高，那可以嘗試下不合規的后果（Ifyou think compliance is expensive – try non-compliance來源:2018年GFSI主題日會議文稿）。

選清潔工具解決方案中的選型大類有以下幾類，常規的顏色有紅黃藍綠白等至少5色。

2.1 正確的清潔順序

需要注意以下幾點：

1）很多時候企業會重視03和04部分的清潔，忽略01,02,05部分或者清潔頻率不足，尤其是下水道的清潔應該引起足夠重視，因為下水道是滋生蟲害和微生物風險的重要通道。

2）質安選根據自身經驗，建議在食品車間中盡量不使用拖把或塵推，因為其材質問題導致不易清潔和風干，可以使用水刮，地刷，和平板拖（清潔布整塊設計，裝取便利）。

2.2 常規的清潔消毒流程

注意：上述六步法為基本的清潔通用步驟，基于風險評估企業可根據實際清潔區域進行調整。

2.3 清潔過程中清潔工具的使用

清洗四要素中清潔工具提供機械力，如果機械力不夠，污垢或頑漬無法有效驅除（化學品無法完全去除）。

合適的清潔工具是清洗的重要組成部分，省力/效率/耐用是清潔小組追求的目標。

目前很多企業使用泡沫清洗機配合高效堿性泡沫清洗劑使用，搭配對應的專業清潔工具，清潔效果非常明顯。

3.1不清潔的清潔工具本身也是一種污染源

在清潔活動中，我們希望借助清潔工具更高效地提升清潔效率，降低勞動疲勞度，要求清潔工具具有高效的去污能力和靈活的覆蓋面。

清潔活動結束后，被清潔現場或對象的衛生符合要求，但是忽視了對清潔工具殘留的污染物關注。

來自CampdenBRI的調查數據顯示對剛完成清潔活動的清潔工具樣本進行采樣，顯示47％的樣本量對單核細胞增生李斯特菌呈陽性。這無疑是一個潛在的風險失控點。

通過對清洗用工具進行良好維護保養，可以：

1）提高清潔工具的使用壽命；

2）提高清潔效率從而減少清潔所需的停機時間；

3）改善食品安全環境；

3.2清潔工具的使用維護和存放應建立文件化要求

1）建立清潔消毒的標準化流程

企業整體的清潔消毒方案由以下文件體現:建立HACCP體系在SSOP中體現，或者ISO22000體系中在前提方案中體現。

2）建立清潔工具的管理要求

對清潔工具的使用，使用后的清潔和消毒、存放的標準化制定文件規范。

3.3清潔工具的清潔消毒

為了盡量減少清潔工具成為交叉污染的源頭和風險失控點，我們必須對其進行適當的清潔消毒。具體流程為：

1）將刷毛間的雜物用小刷或其他小工具剔除；

2）在清潔劑中清洗；

3）放入沸水2-3分鐘, 或消毒劑（含氯100-200ppm）中2-3分鐘；

4）用潔凈的清水沖洗并自然風干懸掛在掛架上；

3.4清潔工具掛架存放

很多企業在清潔消毒完成后一方面忽視對清潔工具進行消毒，另一方面也忽視對清潔工具的存放，而是隨意亂放形成衛生死角，良好的操作實踐要求設置清潔工具掛置區，并做到：

1）所有工具頭沖下擺放；

2）兩個工具的頭部之間保持一定的距離；

3）定期清潔掛架或存放背板；

陰影板存放是越來越多的企業在逐步推廣的掛置方法，這樣做的好處有：

1）現場視覺化沖擊力強，更易推進踐行onsite 5S標準化；

2）每個工具都有固定位置，便于清潔工具更好存放，不易混淆；